近几年国内铜挤压机配件发展很快，发展势头超出了业内人士的预想，但是发展方向不明确，走的还是低水平重复的路。尽管有了发展意识，也有了不少产品，但没有形成规模。当我们重视时，要大力发展的时候，我们必须正视这样一个现实：首先由于我们多年来把主要精力放在中等产品上，导致我们的企业在其制造能力、研发能力等方面的投入有很大的差距。当然，目前我国该行业的发展，也有不平衡、不协调、不完善的一面，生产集中度不够，规模小，生产分配，各类资源未被充分利用，重复投资和建设现象仍不可避免等。

    因此，以传统挤压机配件直接应用挤压压铸工艺，只能利用其合模力，也只有合模力才是一个向前推进的动力。合模力的大小，决定了挤压补缩力的大小。因此，全液压式传统挤压机配件，其合模力就是其的锁模力，也可作为其挤压补缩力。而曲肘式挤压机配件的 向前挤压力等于其合模油缸力乘以锁模机构的杠杆比，但也不能超过其锁模机构所能承受的抗压强度。用这种设备进行挤压压铸，由于其合模初期位置并未到达合模机构的自锁点，而挤压终结位置才是其锁模抗力的点，若以同样压铸比压充型，所能生产的零件的投影面积有所减少。

    在管理上通过建立现代化企业制度，广泛应用现代化的管理方法，努力减少产品制造过程的中间环节，降低产品成本，提升产品价值，通过资本运作把企业做强、做大。在企业发展战略上，时刻保持清醒的头脑，对自身的劣势与优势进行分析，知己知彼，适度拓展产品品种和企业经营范围，避免单一产品的经营风险，有效提高国内挤压机配件企业抵御以上隐患的能力，才能促使企业走上健康、持续的发展之路，在市场竞争中立于不败之地。

    挤压机配件是挤压机配件产品发展的基础、支撑和制约瓶颈，当挤压机配件发展到一定阶段后，行业高技术的研究主要聚集在发动机、液压、传动和控制技术等关键零部件上。掌握和依托高质量的、有特色的关键零部件就成为制造商们谋求“一枝独秀”的战略之道。协会人士罗百辉表示，行业内整机企业应牵头组建技术联盟，对关键零部件进行技术攻关。但合资并不一定能够获得关键技术，外资公司把多年潜心研究的机械技术成果，拱手让给中方的情况凤毛麟角。而且，在很多技术已被垄断的格局之下，海外企业更不会把技术输入中国。