传统挤压机配件有一个重要的特征，就是它的型号都是以锁模力为主体参数命名的，我们现在常说某台挤压机配件是多少吨，就是指锁模力的吨数。而挤压挤压机配件，它不但有锁模力的参数要求，还必须有一个挤压补缩力的参数要求，且这个挤压力参数还是主要的指标。如上所述，由于传统挤压机配件有全液压式和曲肘式两种不同的机型，在进行传统普通压铸时没有分别，但如果用作挤压压铸时就不同了。挤压压铸与普通压铸的分别在于，铸件在充型之后，挤压压铸增加了一个主缸动力向前推进进行补缩的工步，而普通压铸则只是自然冷却，没有补缩的工步。

    在管理上通过建立现代化企业制度，广泛应用现代化的管理方法，努力减少产品制造过程的中间环节，降低产品成本，提升产品价值，通过资本运作把企业做强、做大。在企业发展战略上，时刻保持清醒的头脑，对自身的劣势与优势进行分析，知己知彼，适度拓展产品品种和企业经营范围，避免单一产品的经营风险，有效提高国内挤压机配件企业抵御以上隐患的能力，才能促使企业走上健康、持续的发展之路，在市场竞争中立于不败之地。

    因此，以传统挤压机配件直接应用挤压压铸工艺，只能利用其合模力，也只有合模力才是一个向前推进的动力。合模力的大小，决定了挤压补缩力的大小。因此，全液压式传统挤压机配件，其合模力就是其的锁模力，也可作为其挤压补缩力。而曲肘式挤压机配件的 向前挤压力等于其合模油缸力乘以锁模机构的杠杆比，但也不能超过其锁模机构所能承受的抗压强度。用这种设备进行挤压压铸，由于其合模初期位置并未到达合模机构的自锁" 点"，而挤压终结位置才是其锁模抗力的" 点"，若以同样压铸比压充型，所能生产的零件的投影面积有所减少。

    目前我国挤压机配件行业发展还处于初级阶段，市场规范化不足，特别是缺少行业信息指废气吸附装置导以及整体的行业透明度，加上销售渠道不畅通，市场需求信息反馈不及时，挤压机配件供应企业缺少与主机企业顺畅的沟通，造成长期以来很多产品出现产能过剩，库存积压的情况。造成产品资源上的浪费，占用有效资金导致企业资金周转困难，后期研发生产无法得到保障。从整个行业发展来讲可以称之为产品的重复性的投资，用我们的话说，好钢没用在刀刃儿上，这样势必会阻碍配件行业发展的快速性与持续性。